關於嘉興臥式加工中心您都了解嗎？

　　嘉興臥式加工中心適用於零件形狀比較複雜和精度要求高的產品的批量生產，特別是箱體和複雜結構件的加工。在汽車、船舶和發電等行業被大量用於複雜零件的精密和高效加工。
 

　　嘉興臥式加工中心的結構特點：
 

　　1.機電一體化布局,結構緊湊,造型美觀 ,操作方便 ,采用先進的電子技術與機械裝置實現較佳匹配,可靠性高,使用維修方便。使用*數控回轉工作台。三坐標運動集中在機床後部的立柱上,
 

　　2.采用柱動式結構.對前部工作台的限製要求很小,fd92c3s5適合連機組成加工製造線；
 

　　3.機床由底座、立柱、滑座、回轉工作台、主軸箱體、主軸部件、刀庫部件、主傳動係統、進給傳動係統、潤滑係統、液壓係統、氣動係統、冷卻係統和排屑係統等組成；
 

　　4.機床的基礎件底座、立柱、滑座、均為較好的鑄鐵件.抗震性能良好。
 

　　5.三個坐標方向導軌均采用高剛度滾動導軌.摩擦阻尼小,定位精度高、精度堅持性、穩定性好、各部件運動靈敏,機床整機動靜態特性優良。減少了傳動誤差和反向間隙，由於對滾珠絲杠副進行了預拉伸，並選用支撐滾珠絲杠的專用軸承，使傳動精度高，剛性高、定位精度高；
 

　　6.進給驅動采用進口高性能交流(AC伺服電機,通過無隙聯軸器與絲杠連接。
 

　　7.主軸傳動係統采用進口交流伺服主軸電機驅動.轉速範圍達60-6000rpm/min無級變速範圍大,低速扭矩大,恒功率區寬,用S功能直接設定主軸轉速,其轉速增量達1轉/分。因而可按刀具和工件材質選擇較佳切削條件。
 

　　8.采用*主軸。前、後軸承均采用SKF滾柱軸承支撐，提高了主軸剛性和穩定性，可以進行大扭矩強力切削；采用高性能油脂密封潤滑，溫升低，噪聲小。主軸前端有氣幕防護裝置，以防止主軸軸承的汙染；主軸精度高，距主軸端300mm處偏擺在0.008mm以內；
 

　　9.夾持刀柄采用四瓣爪方式。夾刀可靠；采用進口的氣壓增壓缸進行鬆刀，增壓缸具有打刀吹氣連動功能，可以在打刀到頂點時再做吹氣，鬆刀的同時清潔主軸錐孔和刀柄；
 

　　10.容量為30把刀的圓盤式刀庫，由凸輪機構控製，通過機械手和立柱的移動實現換刀，換刀迅速、準確，動作穩定、可靠，換刀時間小於2秒。